Производство клееного бруса

- это очень сложный и длительный процесс, требующий большого опыта и слаженности всей команды, трудящейся над созданием клееного бруса.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КЛЕЕНОГО БРУСА С СОБЛЮДЕНИЕМ ВСЕХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА

Производство от
Нагорской Лесной Компании

Производство Нагорской Лесной Компании находится на севере Кировской области в Нагорском Районе. Наш регион известен своим богатым крепким северным лесом.

Мы одно из немногих предприятий, которое имеет собственную заготовку деревесины. Благодаря своей лесозаготовке и распиловке мы не срываем сроки производства и можем выпускать по 1 большому дому в неделю.

 

10333 м2

Площадь производственного комплекса

350 м3

Производство клееного бруса в месяц

48 чел.

Работников, мастеров и обслуживающего персонала

14 ед.

Деревообрабатывающего оборудования и станков

Производство клееного бруса

Основные этапы производства клееного бруса и их нюансы

Распиловка древесины

Как осуществляется и какая доска получается при распиловке древесины на производстве.

Лесозаготовка

Работа на харвестере и форвардере, быт лесорубов, будни водителя лесовоза.

ЭТАПЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСА

Цикл производства

1. Заготовка леса

Заготовка древесины производится зимой, на севере Кировской области, в таёжных лесах Нагорского района, под руководством опытных операторов современных заготовительных комплексов Ponsse.

2. Сортировка пиловочника

Сортировка пиловочника осуществляется при помощи визуального контроля пороков древесины и лазерного измерения геометрии ствола дерева.

3. Распиловка древесины

Распил пиловочника на пиломатериалы производится дисковым оборудованием на любой заданный размер.Сразу после распиловки осуществляется визуальный контроль качества: отбраковываются гниль, синева, прорости и трещины.

4. Сушка пиломатериала

Загрузка пиломатериала осуществляется в сушильные камеры конденсационного типа, позволяющие достигать наиболее мягкие режимы сушки.

5. Строжка и дефектовка

Перед склейкой просушенный пиломатериал предварительно строгается на четырехстороннем станке, далее из доски вырезаются все видимые дефекты.

6. Сращивание и калибровка

После дефектовки получаются доски разных размеров, которые нужно склеить в одну 9-метровую ламель и выровнять на четырехстороннем станке.